Annex XLIX

Estándar de competencias profesionales: Obtener chapa a partir de madera en rollo

FAMILIA PROFESIONAL: MADERA, MUEBLE Y CORCHO

Nivel: 2 Código: ECP0678_2 Competencia profesional Obtener chapas, tableros contrachapados, laminados, rechapados de madera y chapeados decorativos, utilizando herramientas, equipos y máquinas específicas para su mecanizado, curvado, prensado y unión, efectuando el embalaje de los productos, su manipulación y transporte, cumpliendo la normativa aplicable sobre prevención de riesgos laborales y protección medioambiental. Elementos de la competencia e indicadores de calidad EC1: Organizar el área de trabajo, verificando las herramientas, elementos y procesos, entre otros, para obtener chapa a partir de madera en rollo, garantizando las condiciones de higiene, seguridad y productividad. IC1.1 La información sobre parámetros y condiciones para obtención de chapa se obtiene, atendiendo a la orden de producción, manual de procedimiento, fichas técnicas del producto a fabricar, entre otros. IC1.2 Las herramientas, máquinas y equipos se preparan, atendiendo a la orden de producción, manual de procedimiento e instrucciones técnicas del dispositivo a preparar: colocación de piezas, limpieza, seguridad, entre otros. IC1.3 El área de trabajo para la obtención de chapa se prepara, cumpliendo las condiciones reflejadas en la orden de producción y manual de procedimiento, limpieza, seguridad, temperatura, entre otros. EC2: Efectuar operaciones auxiliares de mantenimiento de primer nivel en los equipos utilizados en la obtención de chapa, verificando su precisión y rendimiento, para evitar interrupciones en las máquinas y equipos durante el proceso de fabricación. IC2.1 El mantenimiento de primer nivel de equipos y medios auxiliares se efectúa, siguiendo la periodicidad establecida en los manuales de mantenimiento y proceso. IC2.2 El mantenimiento de primer nivel de equipos y medios auxiliares se revisa, siguiendo los manuales de mantenimiento y proceso, verificando el estado de trabajo. IC2.3 Las trozas y cámaras de vaporizado se renuevan, atendiendo al manual de proceso y condiciones de trabajo. IC2.4 Los elementos de extracción se preparan, ajustando los parámetros de trabajo: el ángulo e inclinación de la cuchilla, la situación de la barra de presión y la velocidad del sistema de sujeción, según manual de proceso y orden de producción, entre otros. EC3: Clasificar la madera en rollo, seleccionando los largos y calidades, según el proceso y lote productivo, para completar las operaciones de desenrollo de chapa. IC3.1 La materia prima se recepciona, descargando y agrupando los troncos por largo, calidad y especie, entre otros, siguiendo las consideraciones del manual de calidad. IC3.2 La materia prima recepcionada se almacena, atendiendo a la disponibilidad de ubicación del almacén, categorizando los troncos por largo, calidad y especie, entre otros. IC3.3 Los lotes clasificados se ubican, considerando la necesidad productiva en la zona de uso, facilitando su traslado, marcando las características de la materia prima almacenada. EC4: Extraer láminas de chapa de madera, desenrollando el tronco, para la obtención de chapas. IC4.1 Los elementos y características (ángulo y profundidad) de corte, así como los parámetros de producción se fijan, atendiendo a las características del material de origen y del tipo de producto a obtener, siguiendo el manual de proceso y orden de producción. IC4.2 Los troncos clasificados se agrupan, formando lotes con características de corte similares, minimizando cambios de producción. IC4.3 Los troncos clasificados se posicionan, siguiendo parámetros de centrado y sujeción, entre otros, para su corte. IC4.4 Las chapas obtenidas se almacenan, evitando roturas y deformidades. EC5: Obtener láminas de chapa, cortando y secando la chapa primaria, para su posterior uso en el proceso productivo. IC5.1 Las chapas cortadas se secan, regulando parámetros de temperatura, humedad y velocidad de alimentación, entre otros, siguiendo el manual de proceso, verificando el estado de los elementos de corte. IC5.2 La continuidad del proceso se controla, transportando los sobrantes procedentes del corte fuera de la línea principal de producción, efectuando operaciones de astillado y/o reciclado. IC5.3 Los parámetros de secado: temperatura y tiempo, entre otros, se determinan, considerando las condiciones técnicas y lo descrito en la orden de producción y manual de proceso. IC5.4 Los elementos de corte se verifican, siguiendo las indicaciones del manual de mantenimiento y proceso: funcionamiento, fuente de alimentación, dispositivos de seguridad, entre otros. EC6: Clasificar láminas de chapa, atendiendo a requerimientos técnicos: resistencia mecánica, química, dimensiones, entre otros, para preparar su almacenaje y/o transporte. IC6.1 La lámina de chapa resultante se marca, siguiendo el manual de proceso, para su registro y control. IC6.2 La lámina de chapa resultante se empaqueta, agrupando en pilas, atendiendo a requerimientos técnicos: longitud, peso, tipología de transporte, entre otros. IC6.3 Los paquetes de chapa resultantes se clasifican, agrupando en pilas, según el tipo de pedido, siguiendo los procesos de calidad, facilitando su transporte y/o almacenamiento. Contexto profesional Ámbito profesional Desarrolla su actividad profesional en el departamento de producción en conexión con los de mantenimiento y calidad en el área de primeras transformaciones de la madera y el corcho, dedicados a la obtención de chapa, tablero curvado y rechapados de madera, en entidades de naturaleza privada, en grandes, medianas y pequeñas empresas, por cuenta ajena o propia. Desarrolla su actividad dependiendo en su caso, funcional y/o jerárquicamente de personal técnico superior. Puede tener personal a su cargo en ocasiones, por temporadas o de forma estable. En el desarrollo de la actividad profesional se aplican los principios de accesibilidad universal y de diseño universal o diseño para todas las personas de acuerdo con la normativa aplicable. Sectores productivos Se ubica en el sector de la Madera, Mueble y Corcho, en el subsector de Primera Transformación de la Madera y del Corcho. Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Operadores de fabricación de laminados de madera. Medios de producción Recursos informáticos (ordenador portátil o de sobremesa y conexión a red, «software» de diseño asistido por ordenador, equipo de transmisiones y comunicaciones, cámaras y videocámaras de circuito cerrado de televisión (CCTV), sistema de posicionamiento global (GPS), terminales de telefonía fija y móvil, procesador de texto, «software» de predicción para la toma de decisiones, «software» de procesamiento y análisis de imagen para cartografía de terrenos, sistemas gestores de repositorios de código fuente, cuadros de mando, entre otros). Herramientas mecánicas, eléctricas y manuales: herramientas mecánicas, eléctricas y manuales: sierra de carro, cámara de vaporizado o estufado, centradora de piezas, desenrolladora, secaderos de chapa, astilladoras, útiles de clasificación, carretilla elevadora, transpaleta, higrómetros. Materiales (documentación, material de oficina, placa base de yeso laminado, placa con capacidad de absorción de agua reducida, placa con la cohesión del alma mejorada a altas temperaturas, placas incombustibles, de alta dureza, placas perforadas con prestaciones acústicas, otros tipos, transformados de placa de yeso laminado, pastas de agarre, de juntas o de acabado, preparadas o en polvo, entre otros). Información utilizada o generada Normativa laboral general (Normativa aplicable en materia de propiedad intelectual y/o industrial, entre otras). Normativa sobre prevención de riesgos laborales (Plan de prevención de riesgos laborales, evaluaciones de riesgos, Equipos de Protección Individual (EPI), medidas y medios de protección colectiva, entre otras). Normativa sobre protección medioambiental (Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), prevención y gestión de residuos, fichas de gestión medioambiental, impacto ambiental, entre otras). Normativa sobre calidad (Plan de control de calidad, documentos normativos UNE, normas ISO, materiales, reglamentos, tiempos, procesos adecuación a la norma, entre otras). Marco de desarrollo tecnológico en el que se desempeña la competencia (innovación e investigación, automatización de procesos, incorporación de modelos virtuales, tecnologías habilitadoras en función de la tipología de personas trabajadoras, digitalización de procesos, revolución industrial 4.0, «cloud» /nube, Tecnologías Habilitadoras Digitales (THD), Economía Circular y la Economía del Bien Común, entre otros). Documentos específicos vinculados a la obtención de chapa a partir de madera en rollo en elementos de carpintería y mueble (proyecto, planos, memorias técnicas, esquemas, diagramas, catálogos, manuales de instrucciones, registro de datos, partes de trabajo, especificaciones técnicas, catálogos, protocolos, circulares, hojas de trabajo e incidencias, procesos de trazabilidad, entre otros). Manuales de uso y mantenimiento de maquinaria y equipos de obtención de chapa. Itinerario profesional en el que está integrado el perfil profesional (posición laboral en el proceso de producción, posibilidades de progresión, sectores vinculados con su competencia, entre otros). Organización laboral de la entidad en la que se desarrolla la actividad profesional (Economía Lineal, Economía Circular, modelo de gobernanza, entre otras). Información sobre requerimientos personales, sociales, éticos y emocionales, según la entidad (trabajo colaborativo, cooperación con otras personas ajenas al entorno de la entidad, resolución de conflictos, resolución de situaciones nuevas, toma de decisiones, liderazgo, capacidad de comunicación, gestión de tiempos, canalización de emociones, entre otras).